1、窑尾布袋除尘器的选型主要包括除尘器类型的确定、处理风量的确定、滤料的选择、过滤风速的选取、过滤面积的计算、布袋除尘器规格的选取等内容。
2、针对窑尾工艺系统和含尘废气的特性，国内先后研制和应用的典型技术和产品有三种：CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器、GMC型高温高压脉喷高温布袋除尘器、CDMC型低压长袋脉喷高温布袋除尘器，其中CDMC型低压长袋脉喷高温布袋除尘器应用较多。
3、根据水泥窑尾含尘废气特性，为满足不同时期排放标准的要求，国内先后研制的窑尾袋除尘器技术和产品主要有反吹风袋除尘器、在线高压脉冲喷吹布袋除尘器和低压长袋脉冲布袋除尘器，在不同阶段发挥了积极的作用。
4、为适应新标准实施的要求，低压长袋脉喷高温布袋除尘器必将占据主导地位，该类型布袋除尘器技术在现有生产线窑尾除尘系统环保改造中将发挥更加积极的作用。
5、应新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》的排放限值要求，水泥厂窑尾只有采用高效布袋除尘器、高效电除尘器和高效电袋复合除尘器才能使废气排放达标。因布袋除尘器具有能处理微细粉尘、除尘效率高、结构简单、适应性强、系统运行稳定等优点，故布袋除尘器更有优势。
佳木斯市水泥厂窑头脉冲布袋除尘器清灰设计方法布袋除尘器有好几种清灰办法，但是详细的除尘办法仍是要根据详细的除尘工况来进行挑选，那么到底该怎样挑选布袋除尘器的清灰办法呢?
一、人工击打；这种清灰办法首要是依托了人工或机械对其振打发作高频率的震荡。这种清灰办法虽然比较简略便当，但是糟蹋人力和时间成本，而且还简略振动不均，形成滤袋的损坏。
二、气体清灰；这种清灰办法首要是依托室外或循环空气同含尘气流相反的方向通过滤袋，然后使滤袋上的尘埃坠落。清灰的气体可以由主风机供给，还可以独自设一个反吹(吸)风机。这种清灰办法可以让气体通过滤袋的时分分布比较均匀，但是要注意风速不能太大。
三、声波清灰；这种清灰办法首要选用的是用声波清灰器，使除尘布袋发作振动而抵达清灰的目的。这种清灰办法功耗小，对除尘设备的损耗也比较小，但是就是太贵了。
四、脉冲清灰；这种清灰办法首要是以压缩空气引导周围的空气在比较短的时间内进入滤袋，使滤袋发作脉冲膨胀振动的情况下粉尘坠落。
水泥厂所排放的粉尘、烟尘，通过不同的工艺过程，其特性也就不同：
一、高温，回转窑窑尾排放出来的粉尘都是温度相当高的，需冷却后再进行处理
二、高湿，机立窑，烘干机，其湿含量高达百分之二十以上
三、高浓度，其处理的含尘气体的粉尘浓度可达700-1600g/m
四、防燃防爆，比如煤磨排出的含有煤粉的含尘气体。
首阳设计白灰窑除尘器脉冲单机除尘器的主要特点：
1.白灰窑除尘器选用分室行喷技能技能，有效改善了传统除尘器清灰不彻底的弊端。选用进口低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到规划，专用工装模具，确保了布袋的清灰动力。
2.白灰窑除尘器选用耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理选用疏水剂浸渍，解决了白灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。一起使滤料具有很强的抗氧化性能，适合用于各种窑炉烟气的处理。
3.白灰窑除尘器选用带维护的专用笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏维护管，用于确保袋笼的笔直及维护滤袋口在喷吹时的安全，而且不增加体系阻力。笼骨外表做高温喷塑处理，使龙骨耐温可到达300℃以上，一起具有杰出的抗腐蚀性能。
4. 白灰窑除尘器壳体制作漏风率<2%，上箱体及灰斗悉数选用100厚保温棉，防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。
5. 白灰窑除尘器缷灰方式选用多灰斗加装零走漏星形卸料器及刮板机输灰，使灰渣得到有效的会集处理，防止发生二次扬尘。
6.杰出的在线检修技能。白灰窑除尘器使用提升阀技能，完成了除尘器的不停机检修功用。提升阀加装维护设备，防止因提升阀问题导致除尘器毛病，确保不会由于除尘器的原因而影响白灰窑的运转。
7.牢靠的PLC可编程操控器技能。选用SIEMENS公司提供的PLC可编程操控器进行操控, 具有与体系DCS的通讯接口，可以完成对除尘器进行手/自动操控。
8.白灰窑除尘器选用阻流加导流的烟气导流设备。此设备能确保烟气均匀进入每个袋室。为确保烟气导流设备的合理性，公司借助计算机对该烟气导流设备进行模拟规划，它相似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰状况发生。检测结果表明，经过调整后除尘器的气流散布均能到达美国 RMS标准中的优级水平。
9. 该除尘器配有凉风阀，凉风阀有在线测温体系，会实时监测烟气温度。当烟气温度超过布袋所能承受的温度时凉风阀会自动敞开，除尘器会吸入一部分天然空气来降温到达维护布袋的目的。
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标题：佳木斯市水泥厂窑头脉冲布袋除尘器清灰设计方法
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