宣城市家具厂砂光机专用除尘器清灰过程首阳全面讲解首阳环保成立以来一直将精力投入到研究各不同行业的粉尘特点，致力于为行业用户提供更为专业的除尘设备。砂光机除尘器就是公司专业技术团队根据不同类型砂光机的工作环境及产生的粉尘，经过长时间的研究开发出专业砂光机除尘设备-脉冲袋式中央除尘器。
砂光机除尘器结构特点：
脉冲袋式中央除尘器，也叫脉冲布袋中央除尘器，环保的设计初衷是两个重要的技术经济指标：投资费用和运行费用。因此，在除尘工艺的设计中在以下几个方面有所创新：
1、在除尘器出风口与风机的进口联接处设计为软联接，用来消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计消声器，来降低因风机高速运转产生的噪声；
2、为方便对除尘器的检修与观察，在除尘器灰斗下部设计有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
3、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
砂光机除尘器工作原理：
一般中央式脉冲除尘器由室内的镀锌软管和室外的除尘设备组成而成，除尘过程分为过滤、清灰、输送三个阶段，具体如下：
过滤原理：当含尘气体进入各个过滤单元后，根据粉尘性质不同，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流 转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用下，粉尘积附在滤袋外表面，洁净达标的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，由风机装置 排放到大气中，还大自然一片清新。
清灰原理：随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。中央脉冲除尘器采用分室停风的清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋 内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲 清灰，完成除尘器的一个清灰周期。
清灰控制：首阳中央脉冲布袋除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭 反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值（一般为1200~1500Pa）时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰 ——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限（一般为1000Pa）。长袋脉冲布袋除尘器的压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内，使中央脉冲除尘器保持zuijia的除尘效率和zuidi的运行能耗。
木工除尘器特点：
（1）节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30%以上，运行费用降低 30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
（2）安全性
由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。
(3)采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司最近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
(4)一系列防堵塞装置针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。
(5)木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬， 布管最佳化设计，使用寿命长， 特殊文氏管设计，逆流效果最佳，空压源省。
(6)设备占地面积少，布置的美观。
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